力士乐缸筒作为液压缸、矿用单体支柱、液压支架、炮管等产品的主要部件,其加工质量的好坏直接影响整个产品的寿命和可靠性。缸筒加工要求高,其内表面粗糙度要求为ra0.4~0.8&um,对同轴度、耐磨性要求严格。缸筒的基本特征是深孔加工,其加工一直困扰加工人员。那如何更有效的提高加工性能呢?
力士乐缸筒采用滚压加工,由于表面层留有表面残余压应力,有助于表面微小裂纹的封闭,阻碍侵蚀作用的扩展。从而提高表面抗腐蚀能力,并能延缓疲劳裂纹的产生或扩大,因而提高缸筒疲劳强度。通过滚压成型,滚压表面形成一层冷作硬化层,减少了磨削副接触表面的弹性和塑性变形,从而提高了缸筒内壁的耐磨性,同时避免了因磨削引起的烧伤。滚压后,表面粗糙度值的减小,可提高配合性质。
油缸是工程机械主要部件,传统的加工方法是:拉削缸体--精镗缸体--磨削缸体。采用滚压方法是:拉削缸体--精镗缸体--滚压缸体,工序是3部分,但时间上对比:磨削缸体1米大概在1-2天的时间,滚压缸体1米大概在10-30分钟的时间。投入对比:磨床或绗磨机(几万--几百万),滚压刀(1仟--几万)。滚压后,孔表面粗糙度由幢滚前ra3.2~6.3um减小为ra0.4~0.8&um,孔的表面硬度提高约30%,缸筒内表面疲劳强度提高25%。油缸使用寿命若只考虑缸筒影响,提高2~3倍,镗削滚压工艺较磨削工艺效率提高3倍左右。以上数据说明,滚压工艺是的,能大大提高缸筒的表面质量。
油缸经过滚压后,表面没有锋利的微小刃口,长时间的运动摩擦也不会损伤密封圈或密封件,这点在液压行业特别重要。
关于威斯特(上海)传感器仪表有限公司:
据悉,威斯特(上海)传感器仪表有限公司,其内的缸筒品牌有众多。另外,还有做德国500个品牌,欧州300多个品牌,美国200多个品牌。atos阿托斯,hawe哈威, asco阿斯卡,宝德burkert,festo费斯托,bosch-rexroth博世力士乐,意尔创,turck图尔克,p+f倍加福,balluff巴鲁夫,sick施克,hirschman赫斯曼,murr穆尔,hydac贺德克,gsr,crouzet高诺斯,e+h恩格斯豪斯,pilz皮尔兹, mahle马勒,herion海隆,norgren诺冠,schmersal施迈赛,太阳sun,siemens西门子,stauff西德福,negele耐格, emg伺服阀,univer,, kacon 凯昆,vickers威格士,mac,parker派克,moog穆格,ab,fairchild仙童,denison丹尼逊,ross,ue,mts,德威尔,novo等。
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