ckd电磁阀密封面损坏的原因
ckd电磁阀注脂时,常常忽视注脂量的问题。注脂枪加油后,操作人员选择ckd电磁阀阀门和注脂联结方式后,进行注脂作业。存在着二种情况:一方面注脂量少注 脂不足,密封面因缺少润滑剂而加快磨损。另一方面注脂过量,造成浪费。在于没有根据气动阀门类型类别,对不同的阀门密封容量进行的计算。可以以阀门尺 寸和类别算出密封容量,再合理的注入适量的润滑脂。ckd电磁阀密封面损坏的原因:
1、人为损坏,是因为设计不周、制造不精、选材不当、安装不正、使用不好和维修不力等因素引起的
2、天然损坏,是阀门正常工作情况下的磨损,是介质对密封面不可避免的侵蚀和冲蚀等造成的损坏。
3、机械损伤,密封面在开闭过咱中会产生擦伤、碰伤、挤伤等损坏。两密封面之间,在高温高压的作用下发生原子相互渗透渗出,产生粘连现象。当两密封面相互移动时,粘连处轻易拉撕。密封面表面粗拙度越高,这种现象越轻易发生.
4、介质的化学侵蚀,电磁阀密封面附近的介质在不产生电流的情况下,介质直接与密封面起化学作用,侵蚀密封面。
电化学侵蚀,密封面互相接触、密封面与封闭体和阀体的接触以及介质的浓度差、氧浓差等原因,都会产生电位差,发生电化学侵蚀,致使阳极一方的密封面被侵蚀。
5、安装不正和维修不力导致密封面工作不正常,阀门带病运转,过早地损坏了密封面。
6、选型不当和操纵不良所引起的损坏。主要表现在没有按工况前提选用阀门,把截断阀当节流阀使用,导致封闭比压过大以及封闭过快或封闭不严,使密封面受到冲蚀和磨损。
7、ckd电磁阀密封面加工质量不好,主要表现在密封面上有裂纹、气孔和夹碴等缺陷,是因为堆焊和热处理规范选用不当以及堆焊和热处理过程中操纵不良引起的。
8、密封面硬渡过高或过低,是因为选材分歧错误或热处理不当引起的。
9、密封面硬度不匀、不耐侵蚀,主要是因为在堆焊过程中将底层金属吹到上面来了,冲淡了电磁阀密封面合金成分所引起的。当然,不可忽略设计的问题。
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