日处理70立方米一体化污水处理设施
日处理70立方米一体化污水处理设施
鲁盛环保一体化设备，包括将其内部分隔为前处理间、主处理间和清水操作间的一体化箱体，设置于前处理间内用于接收污水的缺氧处理箱，设置于主处理间内并与缺氧处理箱连通的膜反应箱，设置于膜反应箱内的膜组件，设置于清水操作间内并与膜反应箱连通的清水收集罐，设置于清水收集罐进水处的uv消毒装置，以及设置于清水操作间内并通过管路与膜组件连接的曝气机，所述缺氧处理箱和膜反应箱均设有排污管，所述清水收集罐上还设有与膜反应箱连通的反洗管。本发明通过一体化箱体将主要水处理组件整合，减小了设备体积，并用专门设计的膜组件，节省了设备制造材料，提高水处理效果，而且膜的抗污染性能大大提高，延长了设备使用寿命。
日处理70立方米一体化污水处理设施，其过程如下：
(1)将生活废水汇集于收集池中初沉;
(2)将收集池中的废水定时格栅处理，除去大块杂物后引入调节池内，通过调节试剂将废水ph控制在5.5~7.5;
(3)将调节池内的废水通入所述污水处理一体化设备的缺氧处理箱中，进行厌氧处理，去除80~85%的氨氮污染物，产生的污泥从排污管排至化粪池;
(4)经厌氧处理后的废水，进入膜反应箱中，由膜组件进行过滤处理，其产水由集水管进入输水管路中，产生的污泥由排污管排至化粪池，且定时通过曝气管在膜反应箱内曝气，提高过滤效果并对膜表面产生清洗作用，废水在所述膜反应箱内的cod去除率为80~90%，产水水质指标达到cod为50~100mg/l，氨氮为8~15mg/l，tn为0.3~0.5mg/l，ph为6~9，ss为20~70mg/l;
(5)膜组件的产生通过输水管路送入清水收集罐，并在进入清水收集罐前通过uv消毒器进行消毒;
(6)清水收集罐内的清水直接外排或作为灌溉水或景观水;
(7)清水收集罐通过反洗管定期对膜反应箱清洗;
(8)化粪池定期清理，污泥固化外运填埋。
cod，化学需氧量;tn，totalnitrogen，总氮;ss，固体悬浮物;uv，紫外线;pvdf，聚偏氟乙烯。
包括设有进水管的格栅井， 格栅井之后依次连通有调节段、厌氧段、缺氧段、泥膜共生好氧段、斜板沉 淀段、污泥酸化段、脱氮段、多介质过滤段、侧壁上设有出水管的消毒与排 放段;所述调节段、厌氧段、缺氧段、泥膜共生好氧段和脱氮段内部均设有 填料;所述调节段、缺氧段、污泥酸化段底部均设有空气搅拌管;所述泥膜 共生好氧段、脱氮段的底部设有曝气系统;所述多介质过滤段底部设置有承 托层，承托层上方有多介质滤料。
所述格栅井的前端设置有进水管，进水管后方设有粗格栅和细格栅。
所述调节段在前半部分底部设置有空气搅拌管i，在后半部分底部设置 有空气搅拌管ii，所述空气搅拌管ii上方设置有组合填料i。
所述厌氧段内设置有辨带式填料。
所述缺氧段底部设置有空气搅拌管iii，所述空气搅拌管iii上方设置有 组合填料ii。
所述泥膜共生好氧段底部设置有曝气系统i，所述曝气系统i上方设置有 弹性立体填料i;所述泥膜共生好氧段尾部设置有硝化液回流泵，所述硝化 液回流泵通过池外硝化液回流管与缺氧段连通。
所述斜板沉淀段内设置有玻璃钢波纹斜板.
所述污泥酸化段底部设置有空气搅拌管iv;所述污泥酸化段尾部设置有 污泥回流泵，所述污泥回流泵通过池外污泥回流管分别与调节段、厌氧段和 缺氧段连通。
所述脱氮段中设有隔板，所述隔板将脱氮段分为缺氧脱氮段和好氧脱氮 段，缺氧脱氮段内设置有弹性立体填料ii，好氧脱氮段底部设置有曝气系统 ii，所述曝气系统ii上方设置有弹性立体填料ii
还包括位于消毒与排放段之后的设备间。
污水处理工艺流程
准能污水处理厂采用cast工艺（循环式活性污泥法），总体工艺流程包括预处理段（粗格栅、细格栅、沉砂池）、生物处理段（cast工艺）、深度处理段（高效沉淀池+d型滤池）、污泥处理段以及生物和化学相结合的除磷措施。
入网污水经各分支排水管网进行收集，然后汇流至准能污水处理厂，通过粗格栅机、细格栅机、超细格栅机、桥式吸砂机、砂水分离器去除进水中较大的漂浮物和粒径较大的砂粒。筛选后的水流入cast池中的生物选择区，在该区污水原水会与池内的污泥进行接触并混合回流污泥，既可防止污泥膨胀，又可使活性污泥中含有的过量的磷得到有效释放，为后续主曝气区超量生物吸磷创造条件。
主曝气区是污水处理的核心，采用管式曝气系统，为活性污泥微生物提供氧量，主要完成硝化、反硝化过程，生物除磷、脱氮和去除有机污染物；通过生物处理之后的污水由集水池提升泵提升到高效沉淀池，其主要功能是化学除磷、脱氮，去除污水中污染物，然后进入d型滤池，进一步去除水中残留的有机物、微小悬浮物，降低出水浊度，后进入消毒池投加二氧化氯对其进行消毒处理，
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